聚合硫酸鐵生產工藝介紹
 

　　目前聚合硫酸鐵的生產工藝主要分為兩種，一種是一步法，一種是兩步法。一步法生產工藝顧名思義就是一步直接生產出聚合硫酸鐵，二步法則需要兩步。
 

　　一步法工藝生產的聚合硫酸鐵，有效含量不穩定，且鹽基度等效果較差。而二步法工藝生產的聚合硫酸鐵，全鐵含量高，鹽基度穩定，絮凝效果好。因此，正源從幾年前開始采用二步法生產工藝來制作聚合硫酸鐵，下面是正源工廠目前采用的生產工藝流程：

 

　　一、將原材料：硫酸(一般為97%左右高濃度)、硫酸亞鐵(七水亞鐵)、水按照一定比例加入反應罐中，反應生產混合液體
 

　　二、將反應好的液體成品，連接加入反應釜中。以氧氣、亞硝酸鈉等氧化劑為催化劑，使混合液發生聚合催化反應，直至溶液中亞鐵離子完全氧化則代表反應完成
 

　　三、反應好的液體成品，通入成品池內
 

　　四、液體成品由成品池中通入噴霧塔內，由高壓噴頭噴出，熱風爐加熱過的高溫熱風吹入塔內，空中將霧狀聚合硫酸鐵快速烘干，由此生產出固體成品
 

　　五、噴霧固體成品由接料口，裝袋封口。至此完成全部生產工藝。
 

　　以上就是河南正源采用的二步法聚合硫酸鐵生產工藝介紹，有不懂的地方可以咨詢正源凈水技術人員!